1、长丝土工布随着拉绳慢慢的向对岸移动。每隔一段时间要稍作停留，用来调整因力量不同引起的长丝土工布行进速度 不一致所产生的内部偏差，力争使长丝土工布各段的行进速度一致。一直到长丝土工布完全越过液面，达到设计所要求的搭接宽度时这道工序才算完成。

    2、现场条件允许长丝土工布在漏斗的东、南、北3面与原 有长丝土工布搭接缝合，而西面水深10m，可直接沉入水中(设计预留了泥浆中的 锚固长度)。首先要清理东面长丝土工布下的秸秆和秸秆下的沉泥，使原有长丝土工布裸露，把新铺盖的长丝土工布与原长丝土工布缝好。为防止缝接的地方被拉裂，在缝合处的岸边把长丝土工布折皱500～800 mm，上面用预先准备好的沙袋压实。

    3、清理南岸和北岸长丝土工布下的秸秆和泥浆，把原有长丝土工布裸露出来 。此时剪断南面和北面长丝土工布下的铁线，让长丝土工布整块自由下沉到漏斗 的液面下，再向长丝土工布上掷入若干沙袋以加快长丝土工布的沉入速度。由于 长丝土工布沉入泥浆的速度较慢，故当天不能马上缝合南岸和北岸的长丝土工布 ，第二天再向漏斗中投入若干沙袋，观察南北两岸的长丝土工布下降的程度，如果下降的程度较大，说明长丝土工布还没完全沉入洞底，还不能缝合长丝土工布 ，应继续让其下沉。长丝土工布下降到洞底后，将新长丝土工布与每根钢钎固定 结实，再缝合新旧长丝土工布，打皱，上面压上沙袋，至此就可以通知生产部门继续排放尾矿，以期在长丝土工布上迅速形成矿泥反滤层，阻断极细矿泥渗漏的通道。